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焦化印染廢水中的有機物主要為酚類、苯系物、雜環(huán)化合物、多環(huán)化合物等,焦化印染廢水處理——生化尾水提標亟需解決
其中酚類化合物含量較高,包括苯酚、鄰甲基酚、對甲基酚、二甲基酚等;苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等;雜環(huán)化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等。
焦化廢水中的有機污染物含量高,脫酚處理后COD仍高達1 500~4 500 mg/L,揮發(fā)酚為300~500 mg/L,揮發(fā)氨為100~250mg/L,qing化物為 5~15 mg/L。
焦化廢水可生化性較差,BOD5/COD一般為0.28~0.32,再加上水質變化大,對生化系統(tǒng)有沖擊,因此焦化廢水的生化處理難度加大,當前采用的“預處理+生物處理”工藝很難滿足處理要求,對焦化廢水進行深度處理勢在必行。
海普焦化行業(yè)生化尾水提標工藝
海普以吸附工藝為核心的焦化行業(yè)生化尾水提標技術工藝,是專門針對生化處理出水提標或回用需求而開發(fā)的特種吸附劑及其應用工藝。
該吸附劑屬于特種吸附樹脂,其孔結構、比表面積和功能基團,是根據生化尾水的共性問題進行人為調控設計的。
相關技術團隊帶頭人,曾供職于多家外企,負責廢水深度處理與回用相關產品、技術和工藝的研發(fā)。
相關技術已在國內多家大型鋼鐵、焦化企業(yè)得到工業(yè)化應用。目前,我司相關產品和技術,是基于之前相關技術的進一步升級,其性能更優(yōu)、操作更簡便、運行費用更低。
技術特點
1. 特種吸附劑深度處理生化尾水,其脫色效率高,不反色。對COD及其他污染因子去除效果好,性能穩(wěn)定。同時對生化系統(tǒng)產生的腐殖酸、膠體物質等大分子有機物去除效率高,為后續(xù)RO膜中水回用提供保障。
2. 本吸附工藝,主要是物理吸附作用,條件溫和,工業(yè)化放大效益小,中試或工業(yè)化放大,因吸附劑床層更致密,壁流效應小,往往處理效果優(yōu)于小試。
3. 工藝簡單,操作簡便,勞動強度低,占地面積小,投資小。 運行費用低,處理效果穩(wěn)定可靠,可耐受一定水質波動沖擊。
4. 使用條件溫和,設備使用壽命長,維護簡單,后續(xù)投入少。本工藝無危廢產生,無二次污染,是綠色的環(huán)保解決方案。
工藝路線簡述
應用領域
1、焦化、印染、發(fā)酵等行業(yè)生化出水COD、氨氮、總磷、色度等提標。
2、其他行業(yè)生化尾水深度處理與中水回用。
應用案例
案例1 江蘇某輕工廠生化尾水,處理要求,色度<80 mg/L,處理前后水質情況如下表,與原氧化方案相比,處理費用節(jié)省一半。
表1 原水與出水對比
| 水量 (立方/天) | COD (mg/L) | 氨氮 (mg/L) | 總氮 (mg/L) | 色度 |
原水 | 7000 | ~500 | ~30 | ~100 | ~600 |
出水 | 7000 | 65 | 5 | 20 | 50 |
圖2 原水(左)與出水(右)
案例2 山東某焦化廢水提標,處理要求,出水達標排放,處理前后水質情況如下表。
表3 原水與出水對比
| COD (mg/L) | pH | 外觀
|
原水 | ~300 | 8.2 | 棕黃色 |
出水 | 40 | 7.3 | 無色 |
圖3 原水(左)與出水(右)
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